在這里，讓我們從技術角度來解剖一下LED平板燈當下市場的不良現象。

一、首先我們來分析一下目前LED平板燈使用的LED光源器件

因具有尺寸細小、功率適宜、光效較高、易于控光和散熱的特點，當前LED平板燈主要采用SMD4014燈珠。我們曾對業(yè)內多層面的“工廠”使用的LED燈珠做過全面的測試，對比如右圖。

行業(yè)低劣產品多采用價低質次的劣質燈珠，其芯片小(優(yōu)勢4014燈珠芯片尺寸為10*30，而低質燈珠芯片尺寸在10*23以下)，出光量低;同時其封裝膠體、熒光粉均為低廉配置，且采用熔點小的銅線(品質燈珠采用金線)、鐵支架(品質燈珠采用銅支架或高導熱率的合成材料)，從而在使用過程中極易燒斷死燈。

二、我們再分析一下同樣作為核心部件的驅動電源

由于LED燈珠屬于低壓啟動的半導體器件，最基本的要求，是需要采用匹配的低壓電源驅動，且要求持續(xù)恒定的電流(電流過高存在光衰快，時間稍長燈就極暗甚至燒死燈)。

目前LED驅動電源主要有三種技術方案：

1、阻容降壓：方案簡單，器件少，成本低廉，不恒流。主要應用3W及以下LED燈配置，且存在擊穿燈板造成漏電的危險，故要求燈體的結構外殼必須絕緣;

2、非隔離電源：成本適中，IC恒流，但同樣存在擊穿燈板造成漏電的危險，故而亦要求燈體的結構外殼必須絕緣。

3、隔離電源：成本較高，IC恒流，安全性好。

LED平板燈為了達到較好的出光效率，其燈串一般都為細長條結構，如此，為保障LED燈的散熱需要，現多采用全鋁材結構作為腔體并作為散熱體。鋁材燈體的非絕緣性，就必須采用隔離電源才能有基本的安全保障，同時也才能提供持續(xù)恒定的電流，保障燈珠的長壽命使用。

而目前行業(yè)中無底線的產品，為偷工減料，有采用阻容降壓，亦有采用非隔離恒流電源，為了蒙蔽市場，還采用灌制劣質膠體，美其名日防潮防水，實則是怕低劣的驅動方案露陷。

同時，同為隔離恒流電源，亦存在方案是否合理、配置是否周全、器件是否穩(wěn)定、線路是否科學、工藝是否嚴謹等優(yōu)劣區(qū)別。

在這里，僅拿最為大家能理解的線路板來說，劣質驅動采用紙芯板，極易吸潮，在使用過程中，極易導致線路短路燒毀;而優(yōu)質驅動采用玻纖板，具有線路穩(wěn)定、防濕耐久的優(yōu)勢。

在工藝上，規(guī)范廠家的優(yōu)質驅動采用自動貼片和自動波峰焊接，無錯亂，無虛焊，這一點是劣質產品的作坊工藝無法滿足的。

三、LED平板燈的整體匹配與工藝解剖

從技術層面上來講，LED平板燈本質上屬于電子電器產品，除了材料、器件的選擇外，需要專業(yè)嚴謹的研發(fā)設計、實驗驗證、生產品控、老化檢測等系統(tǒng)的措施才能保障產品合格性和穩(wěn)定性。

1、首先是燈珠與電源的合理匹配性設計。如配置不當，要么電流或電壓過高，容易燒毀LED燈珠;要么超過電源負載，在使用中溫度升高，出現燈珠頻閃甚至電源燒毀;燈珠與電源的匹配，需要能充分理解和認知LED和電子技術的資深電子工程師完成。

2、然后是散熱結構設計。LED燈珠在使用過程中會有相當大的熱量出現，如果不能及時散熱，導致LED燈珠結溫過高，會加速LED燈珠的衰減老化，甚至死燈。

3、再次是結構配合。LED燈珠作為電子器件，同時亦是發(fā)光體，需要在器件保護、控光導光等方面進行嚴謹的結構設計，并配備精密的生產工藝來保障設計的實現。

而目前行業(yè)中，普遍都是未經專業(yè)設計的劣質零件，作坊廠家似大白菜一樣在路邊商鋪上隨意采買使用，此類結構零件，極易導致在組立生產和運輸過程中使LED封裝膠體被擠碎破裂，使用一小段時間后就會出現破裂的燈珠發(fā)生藍光逸出，LED平板燈就會出現藍一塊、白一塊，花花綠綠的質量問題。

同時，這類粗制濫造的零件，其工藝精度差，漏光、吸光大，光損亦大，使整燈光效大大降低，產品使用時照度遠達不到要求，完全背離了LED的節(jié)能優(yōu)勢。

另一個結構設計上的顯著例子，目前行業(yè)的LED平板燈多采用一種DC接插頭。這種DC接插頭本用于弱電子行業(yè)如耳機等方面的信號傳輸使用，其過電能力差，不適宜于通用于LED平板燈不同規(guī)格的導線連接使用，而且其接插頭與導線的結合處是采用焊錫連接，行業(yè)中低劣產品又未對其進行固定，如此，在組裝、包裝、運輸、安裝等環(huán)境，極易導致接插頭的焊接脫落，出現很大比例的線路不通、不能點亮，且市場又不能維修的嚴重問題。

四、生產工藝品質控制狀態(tài)

LED平板燈，作為一種電子電器產品，需要嚴格、嚴謹的品質管理手段和設施才能確保品質的可靠性，包括性能的優(yōu)劣、使用的穩(wěn)定性、壽命的保障性等。

通常，從研發(fā)到生產和出貨，需要經歷：光電配合設計、結構設計、光學設計、工業(yè)設計、工藝設計等多方面的設計，再經過手板試制，進行光電參數測試、溫升測試、壽命實驗以及各種理化穩(wěn)定性實驗，驗證無誤后再進入開發(fā)試產，并在試產后再反復進行前述開發(fā)測試實驗，確?？煽糠€(wěn)定后再投入量產。

而在量產時，還需要進行包括LED燈珠、電子元器件、燈板及各類光學材料、結構材料等等各種生產物料的性能和理化檢測，確保物料的合格性和一致性，并且，在生產過程中還需要進行嚴謹的在線檢測，隨時控制制造過程中的品質變異。

然后，目前行業(yè)中的作坊企業(yè)，根本無從設計和品質控制理念和實際操作，東拼西湊、粗制濫造地完成裝配后，點亮一下就向市場傾銷，使大量性能低下、質量低劣的“產品”流向市場。

五、整體的工業(yè)設計與工藝要求

目前，LED平板燈在吊頂行業(yè)中存在結構不嚴謹、工藝馬虎、制作粗糙的弊端，諸如焊點外露、胡拼亂湊等現象，嚴重打擊了消費者心目中LED應該具備的“高大上”形象。

綜上所述，集成吊頂行業(yè)作為LED平板燈應用的主要領域，在此呼吁產業(yè)從事者應對LED在行業(yè)中應用的不良現狀給予重視和正視，讓我們共同抵制偽劣、亮出正能量，引領行業(yè)健康發(fā)展。

華輝照明智能平板面板燈

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